передвижной сварочный агрегат
Chisteco - Модульная передвижная установка
На главную
О компании
Продукция
Технологии
Модульная передвижная установка
Технология «RVR-SM»
Технология «RVR-SK»
Технология «RVR-Z»
Технология «RVR-Z-МФ»
Технологические процессы
Новости
Пресса о нас
Контакты
Обратная Связь
Карта сайта
Гостевая книга
Наши партнеры
Модульная передвижная установка
Техническая характеристика установки МПУ представляет из себя металлический, закрытый 40–футовый контейнер в котором размещены: 2.1 Контейнер: тип : 40 Dry Freight Containerдлина: 12051ммширина: 2340мм высота: 2380мм объем: 67,3м³ 2.2. Резервуар раствора ТМС: длина: 6950ммширина: 2100мм высота: 1800мм объем общий: 26,3м³ материал: стальной лист горячекатаный Ст 3, толщиной 4мм 2.3. Агрегат насосный, центробежный, секционныйтип: НЦСГ 38–88 ” C ” подача: Q — 38 м³/ч напор: Н — 88 м мощность: N — 17,5 кВт масса: G — 235 кг 2.4. Агрегат насосный, пневматический, самовсасывающий тип: GRACO 21–50 подача: Q — 36 м³/ч напор: Н — 40 м высота всасывания: Нвс — 7 ммощность: (объем воздуха) Q — 0,8–1,5 м³/мин масса: G — 25 кг 2.5. Электронагреватели количество: 6 шт. мощность общая: N = 36 кВт2.6. Затворы поворотные, шаровые Ду 100 (2шт.) Ду 80 (3шт.) Ду 50 (3шт.) 2.7. Краны поворотные, проходныеДу 3/4 (2шт.) 2.8. Вентилятор вытяжнойтип: ЭВ производительность: Q — 560 м³/ч мощность электродвигателя: N =2*0,09=0,18 кВт 2.9. Светильники люминэсцентные РЕ2–36 (2шт.) тип: ЛПП–02–2*36–901 исполнение: IP 65мощность общая: N = 144 кВт2.10. Манометртип: МПЗ УУ2 шкала измерения: 0……16 кгс/см2 2.11. Термометры(2шт.) шкала измерения: 0……120°С Машинка моечная переносная:тип: ММП–Н2/13 количество сопел: 2шт. выходной диаметр сопла: 13 ммрабочее давление раствора ТМС 8,8 кгс/см2. Компрессор:модель: К–3 производительность: Q — 2000 л/миндавление: П — 10 кг/см²мощность: N — 22 кВт масса: G — 710 кгНасосные агрегаты НЦСГ 38–88 “C” передвижной сварочный агрегат компрессор крепятся к фундаментным рамам на упругих прокладках. Оборудование МПУ отвечает требованиям ГОСТ 12.2.003–91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. Расположение оборудования не мешает обслуживанию установки передвижной сварочный агрегат обеспечивает удобный доступ для профилактического осмотра передвижной сварочный агрегат ремонтных работ. Время отмыва одной ж/д цистерны в зависимости от вида нефтепродукта, мин 30 Количество ж/д цистерн, отмываемых на установке в сутки, шт. 15–20 Температура наружного воздуха, °С -30 – + 60 Объём раствора ТМС в установке, м3 24,9 Рабочее давление раствора ТМС, кгс/см2 8,8 Температура рабочего моющего раствора ТМС, °С 50–60 Объём ёмкостей установки, общий, м3 в т.ч. расходная ёмкость, м3 отстойная ёмкость, м3 сборник нефтепродуктов, м3 26–30 13–15 11,65 1,5 Габаритные размеры ёмкости, мм длина ширина высота 6950 2100 1800 Мощность единовременно работающих электродвигателей насосов, кВт 80 Технология отмыва Общие сведения Высокий эффект отмыва стенок ж/д цистерн от остатков нефтепродуктов растворами ТМС достигается за счёт способности нового класса моющих передвижной сварочный агрегат обезжиривающих препаратов серии «ЧИСТЭКО» работать в режиме деэмульгирования. Новые ТМС позволяют работать в широком температурном диапазоне (30–120°С), обладают химической инертностью как смываемым нефтепродуктам , так передвижной сварочный агрегат к поверхности с которой удаляются нефтеостатки. Кроме того удачно подобранный комплекс поверхностно-активных веществ обеспечивает высокую степень эффективности расслоения СНО передвижной сварочный агрегат ТСМ, что в свою очередь позволяет получить низкий процент обводненности СНО. Отмыв нефтепродуктов, растворами ТМС значительно ускоряется, при повышении температуры раствора передвижной сварочный агрегат динамической подаче раствора на отмываемую поверхность. Эти свойства моющего раствора ТМС позволяют высокопроизводительно передвижной сварочный агрегат качественно отделять остатки нефтепродуктов от стенок цистерн. После отмыва загрязнённый моющий раствор попадает в отстойную ёмкость передвижной сварочный агрегат в течение 5–7 минут расслаивается на: нефтепродукты с обводнением до 15%, (зависит от времени контакта нефтепродукта передвижной сварочный агрегат раствора ТМС)чистый раствор ТМСминеральные примеси, в основном в виде пескаПри этом регенерированный таким образом раствор ТМС готов для дальнейшего многократного использования. Метод отмыва Традиционный метод отмыва ж/д цистерн, загрязнённых нефтепродуктами, заключается в следующем : 1)предварительный нагрев цистерны (ёмкость 63–120 м3) с помощью острого пара2)отмыв загрязнённых внутренних стенок горячим раствором (t = 80–100°С) каустика, сульфанола или силиката натрияИспользование перечисленных экологически небезопасных моющих средств, растворы которых можно использовать повторно не более, чем для трёх моечных циклов, требует устройства очистных сооружений . Применение традиционного метода характеризуется большим расходом пара передвижной сварочный агрегат моющих средств передвижной сварочный агрегат большим временем отмыва. Использование раствора ТМС позволяет отмывать поверхности цистерны любой степени загрязнённости подогретым до 50–60°С моющим раствором в течение 20–30 минут от нефтепродуктов. Использованный рабочий раствор легко регенерируется: за 5–7 минут разделяется на чистый водный раствор ТМС передвижной сварочный агрегат нефтепродукты. Такое моющее средство можно использовать многократно, восполняя по мере необходимости его объём из-за потерь, вызванных смачиванием поверхности цистерн передвижной сварочный агрегат утечками. Сравнительные характеристики методов приведены в табл. 1 для условий отмыва одной ж/д цистерны ёмкостью 63 м3. Таблица 1 Метод Расход пара, кг Расход раствора, м3 Температура раствора, °С Время отмыва, мин. Потребность в очистных сооружениях Стоимость отмыва на 2003г., тыс. руб. Традиционный 300 12–15 80–90 80–100 Требуются 2500 Разработанный 50 0,03–0,04 50–60 20–35 Не требуются 500–600 Приготовление раствора ТМС ТМС представляет собой водный раствор приготовленный на основе нового класса моющих передвижной сварочный агрегат обезжиривающих препаратов серии «ЧИСТЭКО». Препараты серии «ЧИСТЭКО» разработаны на основе специально подобранных поверхностно-активных веществ, обеспечивающих особо эффективное деэмульгирование органических жиросодержащих соединений, к которым относятся нефть передвижной сварочный агрегат все нефтепродукты , что позволяет получать низкообводненное СНО. Кроме того, добавки в виде органических солей, придают обрабатываемой поверхности антистатический эффект. Имеется несколько модификаций ТМС, отличающихся некоторыми свойствами. ТМС «ЧИСТЭКО»-Универсал, поставляется в виде концентрата водного раствора, что позволяет легко передвижной сварочный агрегат быстро готовить рабочие растворы необходимой концентрации. Приготовление рабочего раствора ТМС. При приготовление рабочего раствора ТМС концентрат заливается в растворную ёмкость из расчёта 1 л концентрата на 50 л чистой воды передвижной сварочный агрегат перемешивается. Таблица 2 Наименование загрязнения Температура моющего раствора, °С Время отмыва одной ж/д цистерны (V=63¸ 120 м3 ), мин. Зимой летом зимой летом Нефть 60 50 30 30 Мазут 60 50 35 30 Бензин 40 30 20 20 Дизельное топливо 50 30 20 20 Электрообеспечение Для электрообеспечения работающих электродвигателей необходим трёхфазный ток напряжением 380В. Постоянным потребителем электроэнергии при работе установки является насос подачи моющего раствора передвижной сварочный агрегат электротены, электродвигатель мощностью 17,5 кВт, тены 36кВт. Насос для перекачки нефтепродуктов мощностью 5кВт включается при откачке эмульсии в процессе отмыва ж/д цистерны передвижной сварочный агрегат по мере наполнения сборника нефтепродуктов, причём его можно включать в периоды простоя насоса подачи моющего раствора. Электроосвещение мест выполнения работ по отмыву цистерн в тёмное время суток осуществляется в соответствии с установленными на железных дорогах нормами светильниками либо прожекторами. Обеспечение паром или эл. тенами. Для работы установки, особенно в холодное время года, необходим пар с характеристикой 0,5–0,75 атм. передвижной сварочный агрегат температурой — 110оС. или эл. тены мощностью 36кВт. Паром осуществляется: а) подогрев ёмкостей с раствором ТМС передвижной сварочный агрегат сборника нефтепродуктов до температуры 50–60оС через змеевик внутренним диаметром 50 мм Обеспечение воздухом Сжатый воздух используется для продувки насоса, перекачивающего нефтепродукт, передвижной сварочный агрегат трубопровода до хранилища нефтепродуктов после окончания процесса освобождения сборника нефтепродуктов. Давление сжатого воздуха при этом должно быть не менее 6 кг/см2. Вентиляция Для безопасной работы установки в любое время года передвижной сварочный агрегат с любым нефтепродуктом необходима гарантированная вентиляция. Для обеспечения этого условия в установке предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. Имеется вытяжное отверстие диаметром 300мм Требования безопасности При работе на установке должны полностью выполняться все требования правил безопасности на железной дороге. Кроме этого специфические особенности процесса отмыва цистерн настоящей установкой дополнительно требуют выполнения следующего: ёмкости передвижной сварочный агрегат оборудование установки должны иметь общее заземлениевсе ёмкости установки должны быть закрытывсе наружные детали установки должны быть окрашены, полностью исключать искрообразование или удары о поверхностьмоечная машинка должна иметь отдельное заземлениемоечная машинка должна быть изготовлена из материала, полностью исключающего возможность искрообразованияв местах размещения ёмкостей передвижной сварочный агрегат насосов недопустимо проведение сварочных передвижной сварочный агрегат газорезательных работ, передвижной сварочный агрегат также искрообразующих видов зачистки передвижной сварочный агрегат полировки швов передвижной сварочный агрегат поверхностейОхрана окружающей среды Применяемая в данном проекте технология отмыва внутренних поверхностей ж. д. цистерн с помощью раствора ТМС является безотходной. Раствор ТМС многократно используется в технологическом процессе. Собранные с поверхностей цистерн нефтепродукты с обводнённостью до 15% направляются в нефтехранилище для дальнейшего применения. Образующийся осадок в виде песка, после согласования с СЭС, можно использовать в хозяйственных целях. Процесс приготовления раствора ТМС, передвижной сварочный агрегат также его применение не сопровождается выделением в атмосферу каких либо аэрозолей передвижной сварочный агрегат как следствие являются экологически безопасными как для человека, так передвижной сварочный агрегат для окружающей среды. Имеющиеся санитарно-эпидемиологические заключения подтверждают тот факт, что даже концентратов препаратов серии ЧИСТЭКО» не токсичны передвижной сварочный агрегат принадлежат к 4, самому низкому, классу опасности веществ передвижной сварочный агрегат не представляет опасности для здоровья работников передвижной сварочный агрегат для окружающей среды. Заключение, полученное на основании исследований, проведенных в ФГУП «ГОСНИИСИНТЕЗБЕЛКА» подтверждает факт биоразлагаемости препаратов серии «ЧИСТЭКО», на основе которых созданы используемые ТМС передвижной сварочный агрегат поэтому ТМС безвредны для окружающей среды. Степень биоразлагаемости препаратов серии «ЧИСТЭКО» сопоставима со степенью биоразлагаемости глюкозы. Обслуживающий персонал Для обслуживания установки необходимо три человека — мастер передвижной сварочный агрегат два мойщика. Мастер. Осуществляет общий контроль за процессом отмыва передвижной сварочный агрегат работой оборудования. По окончании отмыва ж/д цистерны проверяет качество отмыва передвижной сварочный агрегат газоанализатором проверяет загазованность цистерны . Если загазованность не превышает ПДК (предельно допустимых концентраций) , оформляет формы ВУ–19. Мойщик 1 устанавливает на горловину ж/д цистерны крышку с моющей машинкой передвижной сварочный агрегат контролирует работу моющей машинки передвижной сварочный агрегат время её работы (в зависимости от степени загрязнения передвижной сварочный агрегат состава нефтепродукта). Мойщик 2 устанавливает сливной прибор на сливной стакан, находящийся под ж/д цистерной передвижной сварочный агрегат контролирует слив нефтепродукта передвижной сварочный агрегат моющего раствора в отстойную ёмкость. По мере накопления нефтепродукта откачивает его в нефтехранилище. По завершении работы трубопровод, предназначенный для перекачки нефтепродукта, передвижной сварочный агрегат насос продувает воздухом. Для работы в две или три смены состав работников соответственно увеличивается. К эксплуатации установки допускается персонал, прошедший обучение на знание установки передвижной сварочный агрегат знающий правила техники безопасности при работе с опасными грузами. © «Мокастор», 2004 - 2005
разделы
охота зверь
ковры резиновый
soflens comfort
зеркало babyliss
мультиметры цифровой
гайковерт электрический
маршрутизатор
серверные корпус консольный переключатель
лад
оркестр креольский танго
штанга насосный
заказать флаг
бордюр
штукатурка фасадный
тонировка стекол
листогибы
организация похорон
этикетировщик
купить автотехнику
иномарка
telecomfm gsmphone
ваза 2115
поливомоечная машина
капсула миаози
промышленый альпинизм
купить раструб
черный кофе
пбоюл
купить мобильник
куллер 478
лидо пекарня
набор гинекологический
химчистка доставка
центр консультирование
дефектоскопия сварной швов
мусорный пакет
доставка окон
близорукость
рефрижератор
мачта флагшток
i`m o.k./герои гроб
telecomfm gsmphone
рефконтейнеры
lucent definity
организация похорон
органический растворитель
измеритель температры
охота
лечение щитовидный железа
купить ломтерезку
кулер бесшумный
применение доломита
фарфор
крановый тележка
вытяжка крона
сборный доставка
certification microsoft
перевод денег
стелаж
комнатный перегородка
бейсболки заказ
промывка инжектор
кулер тихий
рукавица
промывка инжектор
витрина подогреваемый
профиль salamander
танго кэш
5440.15 (крышка)
стопный пластырь
эрозия шейка матка
градирня вентиляторные
мужчина выходной
перевод денег
договор суррогатный мать
покраска рчв
нейминг
сухой мороженый
asus p505
индустриальный монитор
сушильный машина asko
пвс
прогрессирующий близорукость
нард онлайн
передвижной сварочный агрегат